Mașină de frezat-pentru sarcini grele-

O mașină de frezat-pentru sarcini grele- este o mașină-uneltă CNC care combină funcțiile de strunjire și frezare într-o singură platformă de prelucrare, permițând operații multiple de tăiere pe piese mari într-o singură configurație a mașinii.
Trimite anchetă
Descriere

O mașină de frezat-pentru sarcini grele- este o mașină-uneltă CNC care combină funcțiile de strunjire și frezare într-o singură platformă de prelucrare, permițând operații multiple de tăiere pe piese mari într-o singură configurație a mașinii.

 

Specificații

 

Parametru

Caietul de sarcini

Max. Diametru de balansare

630–1000 mm

Max. Greutatea piesei de prelucrat

500-2000 kg

Cuplul axului

Până la 1200 Nm

Puterea de frezare

15 kW / 22 kW

Deplasarea axei Y-

±100 mm

Deplasarea axei Z-

Până la 2000 mm

 

Capacitate de strunjire + frezare

 

Operațiuni de strunjire
Se ocupă de prelucrarea externă și interioară, inclusiv strunjirea OD/ID, fațarea, alezarea, canelarea și filetarea.

 

Operațiuni de frezare
Suportă diferite procese de frezare, inclusiv frezarea frontală, frezarea la capăt, frezarea cu fante și frezarea conturului.

 

Forare și filetare
Efectuează găurire axială și decentrată-, precum și filetare pentru diferite configurații de găuri și filet.

 

Prelucrare pe axa Y-
Dispune de o deplasare a axei Y-±100 mm pentru a suporta operațiunile de frezare și găurire în afara-centrului.

 

Prelucrare cu mai multe procese-
Combină operațiunile de strunjire, frezare, găurire și filetare pe o singură mașină CNC, reducând nevoia de transfer al piesei de prelucrat între mașini.

 

Structura mașinii grele-

 

Pat pentru mașină de lucru grele-
Dispune de un pat robust al mașinii, proiectat pentru a oferi suport stabil pieselor mari și grele în timpul prelucrării.

 

Construcție de-rigiditate ridicată
Structura rigidă a mașinii ajută la menținerea stabilității în timpul operațiunilor de strunjire și frezare grele-.

 

Controlul vibrațiilor
Structura pentru sarcini grele- ajută la absorbția și reducerea vibrațiilor de prelucrare, susținând performanța de tăiere constantă.

 

Sistem de ghidaj stabil
Structura ghidajului asigură o mișcare stabilă a axei și sprijin în timpul operațiunilor de strunjire și frezare.

 

Suport greu pentru piese de prelucrat
Structura mașinii este proiectată pentru a găzdui piese de prelucrat cu o greutate de până la 2000 kg, oferind o bază stabilă pentru prelucrarea cu componente mari-.

 

Performanță ax și tăiere

 

Ieșire ax-cuplu mare
Oferă până la 1200 Nm de cuplu axului, oferind forța de tăiere necesară pentru strunjiri grele-și îndepărtarea stabilă a materialului în timpul operațiunilor solicitante.

 

Capacitate{0}}de frezare cu putere mare
Disponibil cu o putere de frezare de 15 kW sau 22 kW, care acceptă frezarea frontală, frezarea frontală, frezarea cu fante și alte operațiuni de frezare.

 

Integrare pentru strunjire și frezare
Sistemul de ax și de frezare suportă operațiuni de strunjire și frezare pe o singură mașină CNC, permițând efectuarea mai multor procese de prelucrare pe aceeași piesă de prelucrat.

 

Prelucrarea piesei mari
Adăpostește piese de prelucrat cu o greutate de până la 2000 kg, oferind capacitatea necesară pentru prelucrarea grea-a componentelor mari.

 

Stabilitate termică și de rotație
Construit cu rulmenți preîncărcați de precizie și management termic optimizat pentru a menține acuratețea, rigiditatea și răspunsul dinamic fiabil al axului în timpul ciclurilor continue de-sarcină ridicată.

 

Configurarea axei

 

Mișcarea axei X-
Oferă mișcare radială pentru controlul precis al diametrului de tăiere în timpul operațiunilor de strunjire și frezare.

 

Prelucrare pe axa Y-
Prezintă o cursă de ±100 mm pe axa Y-, susținând operațiunile de frezare și găurire în decent-fără a transfera piesa de prelucrat.

 

Deplasarea axei Z-
Oferă mișcare longitudinală de-a lungul piesei de prelucrat, cu o cursă maximă a axei Z-de 2000 mm pentru prelucrarea componentelor extinse.

 

Coordonare pe mai multe-axe
Coordonează axele X, Y și Z pentru a suporta operațiuni de strunjire, frezare, găurire și alte operațiuni de prelucrare cu mai multe-procese pe aceeași mașină.

 

Control integrat al axei
Sistemul de axe controlate CNC-permite mișcarea coordonată a sculei pentru o poziționare precisă pe parcursul operațiunilor de strunjire și frezare.

 

Aplicații și piese de prelucrat

 

Arbore mari
Potrivit pentru prelucrarea arborilor de transmisie, a arborilor de transmisie, a arborilor hidraulici și a altor componente de arbori cu diametru mare-, inclusiv operațiuni de strunjire, alezare, canelare și frezare.

 

Componente auto
Acceptă prelucrarea semi-axelor auto mari, a componentelor de transmisie și a altor piese-de transmisie grele care necesită strunjire și frezare combinate.

 

Componente pentru mașini grele
Potrivit pentru componente mecanice mari, piese hidraulice și componente structurale care necesită strunjire grea-și prelucrare cu mai multe procese{-.

 

Componente de petrol și gaze
Poate fi folosit pentru prelucrarea corpurilor de supape, a flanșelor și a altor componente cilindrice mari care necesită strunjire, găurire, găurire și filetare.

 

Componente energetice și industriale
Potrivit pentru role, arbori, discuri și alte componente industriale mari care necesită operații de strunjire și frezare într-o singură configurație de prelucrare.

 

Configurație standard și opțională

 

Echipament standard pentru mașini
Echipat cu patul structural de bază, sistem de ax-cuplu mare, turelă standard pentru scule și ansambluri esențiale de gestionare a fluidelor și lubrifierii.

 

Soluții opționale de fixare a lucrărilor
Tipuri de mandrina configurabile, fălci de strângere specializate și opțiuni de contrapunctură pentru sarcini grele-potrivite cu geometriile specifice ale piesei de prelucrat.

 

Automatizare și integrare periferică
Disponibil cu transportoare automate de așchii, sisteme de filtrare a lichidului de răcire și interfețe hardware auxiliare specifice pentru a se potrivi cu mediile existente în atelier.

 

Integrarea sistemului de control
Compatibil cu arhitecturile de control CNC industriale standard, cu opțiuni pentru pachete de programare personalizate sau suplimente auxiliare de monitorizare-.

 

Acuratețe și control al calității

 

Inspecția preciziei axei
Axele X, Y și Z sunt inspectate pentru a verifica precizia poziționării și mișcarea stabilă pe toată gama de prelucrare.

 

Verificarea preciziei de prelucrare
Testele de prelucrare sunt efectuate pentru a verifica acuratețea și consistența dimensională în condițiile reale de funcționare.

 

Inspecție completă a mașinii
Fiecare mașină este supusă unei inspecții complete care acoperă principalele componente mecanice, electrice și funcționale înainte de livrare.

 

Testarea performanței înainte de-expediere
Mașina finită este testată pentru funcționarea generală și performanța de prelucrare înainte de ambalarea și expedierea finală.

 

Personalizare

Configurarea mașinii

Personalizat în funcție de dimensiunea piesei, greutatea și cerințele de prelucrare.

Patul și gama de prelucrare

Lungimea patului și intervalul de lucru pot fi configurate pentru diferite dimensiuni ale piesei de prelucrat.

Configurația turelei

Sunt disponibile configurații de turelă dedicate pentru procese specifice de strunjire și frezare.

Opțiuni CNC și echipamente

Sistemele CNC și echipamentele mașinii pot fi configurate în funcție de cerințele clientului.

 

Întrebări frecvente

 

Î: Cum sunt ambalate paturile de mașini mari pentru transport internațional?

R: Unitățile sunt securizate folosind cutii din lemn de calitate pentru export-industrial, bariere anti-corozive împotriva umezelii și ancorare adecvată a containerelor sau rafturi plane-.

Î: Care sunt termenii standard de plată?

R: Este necesar un avans de 50%, soldul rămas fiind datorat după testarea cu succes a acceptării din fabrică (FAT) înainte de expediere.

Î: Ce pregătire este necesară înainte de livrare?

R: Cumpărătorii primesc desene detaliate ale structurii fundației care specifică cerințele concrete, locațiile șuruburilor de ancorare și conexiunile la utilități.

Î: Cum sunt gestionate instalarea și punerea în funcțiune?

R: Tehnicienii certificați din fabrică-pot fi aranjați pentru-nivelarea pe șantier, verificare geometrică și instruire operațională inițială, la cerere.

Î: Care este timpul tipic de producție și livrare?

R: Configurațiile standard ale mașinii necesită, în general, un termen de livrare de 2 până la 4 luni, în timp ce specificațiile extrem de personalizate pot dura mai mult în funcție de domeniul tehnic.

Tag-uri populare: mașini de frezat-pentru sarcini grele-, producători de mașini de frezat-pentru servicii grele-China, Centru de strunjire cu ax dublu, Mașină de strunjire și frezare pentru sarcini grele, Mașină de frezat și strunjire de înaltă precizie, Mașină de strunjire micro de precizie, Mașină de strunjire și frezare rigidă compound, Centru de strunjire și frezare cu axa Y